Maintenance Intelligence – Daten, die Wartung smarter machen

Sensorik, Analysenmesstechnik und Predictive Maintenance in einem integrierten Servicepaket

Mit Maintenance Intelligence machen wir bei Infraserv Höchst Prozesstechnik sichtbar, was in Ihren Anlagen passiert – und zwar bevor es kritisch wird. Mit moderner Sensorik, Daten und technischem Know-how entsteht ein Wartungsmanagement, das nicht erst reagiert, sondern vorausdenkt. IoT-Sensoren sowie intelligente Mess- und Prüftechnik liefern kontinuierlich Einblicke in den Anlagenzustand. Darauf aufbauend entwickeln wir Empfehlungen für optimale Instandhaltungsstrategien, die Wartung präziser planen, Risiken reduzieren und den Betrieb langfristig stabilisieren. So gewinnen Sie Transparenz, Handlungssicherheit und die Möglichkeit, Stillstände gezielt zu vermeiden.

Wir bieten ...

  • Reduzierte Ausfallzeiten durch vorausschauende Wartung und schnelle Problemerkennung mithilfe von Sensorik
  • Höhere Anlagenverfügbarkeit durch optimierte Prozesse
  • Kostenoptimierung durch effizienten Ressourceneinsatz und weniger ungeplante Reparaturen
  • Transparenz und Messbarkeit durch klare KPIs
  • Proaktive statt reaktiver Instandhaltung, da frühzeitige Maßnahmen teure Stillstände verhindern

Unsere Leistungen im Überblick

  • Konzepte, Machbarkeitsstudien und Systemanalysen
  • Planung und Auslegung von PAT‑ und EMSR‑Anlagen (Sicherheit, Verfügbarkeit, TCO)
  • Herstellerneutrale Auswahl von Mess‑, Entnahme‑ und Probenaufbereitungskomponenten
  • Systembau inkl. Probenaufbereitung sowie kundenspezifische Sonderlösungen (mobil/stationär)
  • Montage, Inbetriebnahme sowie Funktions‑ und Signalprüfung kompletter Analysesysteme
  • Technische Dokumentation und SIL‑Berechnungen gemäß NE 146

Sicherer und wirtschaftlicher Anlagenbetrieb

  • Hohe Verfügbarkeit, Messgenauigkeit und Normkonformität

Ganzheitliche Instandhaltung

  • Vorbeugende Wartung, Kalibrierung und schnelle Störungsbehebung (24/7)

Ausfallvermeidung und Effizienz

  • Präventive und zustandsorientierte Instandhaltungsstrategien

Messqualität und Transparenz

  • Rückführbare Kalibrierung, strukturierte Dokumentation und Kennzahlen

Compliance und Sicherheit

  • Einhaltung relevanter Normen (ISO, ATEX) sowie Audit‑ und Behördenunterstützung

Assetmanagement

  • Auslegung und Beschaffung von Rotating Equipments
  • Management von Reservekonzepten
  • Detailplanung und Inbetriebnahme-Unterstützung für Pumpenanwendungen und Antriebstechnik
  • Energieoptimierung und Re-Engineering von bestehenden Pumpenanlagen und Antriebskonzepten
  • Stammdatenmanagement der betrachteten Aggregate bzw. Maschinen

Technisches Consulting

  • Sonder-Inverkehrbringung von Geräten/Aggregaten
  • Altgerätebewertung
  • Beratung zu ATEX

Betreiber- und technikbezogenes Training

  • Grundlagenschulungen für Betriebspersonal
  • Inbetriebnahmen von Pumpensystemen

Reliability Management

  • Wartungsplanung
  • Mobile Maintenance mit mobilen Geräten in den Anlagen
  • Rotating Equipment Monitoring / Schwingungsmessung vor Ort
  • Generierung von Anlagen- und Gerätezustandsdaten via IoT-Sensorik
  • Data as a Service
  • Kritikalitätsanalysen
  • Bad-Actor-Analyse mit Ausarbeitung der optimierten Instandhaltungsstrategien bezüglich:
    • Schadenshäufigkeit
    • Befundung
    • Wartungs- und Inspektionsmaßnahmen
  • Prüf‑ und Kalibrierdienstleistungen für Messgeräte im Bereich EMSR – Durchführung im Labor oder direkt in der Anlage
  • Abgedeckte Messgrößen
    • Temperatur
    • Druck (Unter‑, Über‑ und Absolutdruck)
    • Elektrische Signale (z. B. 0/4–20 mA)
    • relative Feuchte
  • Herstellerunabhängige Prüfungen
  • Geeignet für Messgeräte, Sensoren, Geber und Simulatoren
  • Vergleichsmessungen mit Kalibratoren gemäß gängigen Anforderungen

Prozesstechnik mit Infraserv – kurz und knapp

Was bietet Maintenance Intelligence?

Maintenance Intelligence liefert ein datenbasiertes Servicepaket, das speziell auf die Anforderungen industrieller Anlagen ausgelegt ist. Wir verbinden Engineering mit moderner Sensorik, KPIs und Analysewerkzeuge zu einem Instandhaltungskonzept, das frühzeitig Einblicke in den Anlagenzustand liefert und Wartung proaktiv gestaltet. So lassen sich Prozesse optimieren, Risiken reduzieren und technische Ressourcen effizient einsetzen. Das Ergebnis: höhere Anlagenverfügbarkeit, transparente Entscheidungsgrundlagen und ein zuverlässiger Anlagenbetrieb.

Welche Vorteile bietet Predictive Maintenance?

Predictive Maintenance erkennt potenzielle Probleme frühzeitig und verhindert ungeplante Stillstände. Mithilfe von IoT-Sensorik und Echtzeit-Monitoring behalten Sie den Zustand Ihrer Anlagen jederzeit im Blick. Das reduziert Ausfallzeiten, senkt Instandhaltungskosten und verbessert die Betriebssicherheit spürbar. Unternehmen im industriellen Umfeld profitieren besonders von der schnellen Problemerkennung, klaren KPIs und einer Instandhaltungsstrategie, die nicht erst reagiert, sondern zuverlässig vorausdenkt.